
(2)鋼絲繩在捲筒上的排列:鋼絲繩在捲筒上的纏繞方向應依其捻向而定,右捻鋼絲繩由左至右纏繞,左捻鋼絲繩由右至左纏繞。將鋼絲繩整齊地纏繞在捲筒上,避免鋼絲繩相互重疊。
(3)切割:對於殘餘應力較大的鋼絲繩,在距離切割點10-20mm處用軟鐵絲綁紮。軟鐵絲的長度應為鋼絲繩直徑的1-4倍,然後用切割工具切割。
3.鋼絲繩的維護與檢查
(1)操作:操作時,鋼絲繩應勻速運行,切勿過載,切勿承受衝擊負荷。 鋼絲繩。
(2)維護:鋼絲繩在製造過程中會在鋼絲和繩股上塗抹潤滑劑。使用過程中,潤滑劑會逐漸消耗殆盡,各種有害物質也會黏附在鋼絲繩表面,造成鋼絲繩與滑輪組之間的磨損,並導致鋼絲繩生鏽。因此,定期清潔鋼絲繩並更換潤滑劑至關重要。
(3)檢查記錄:鋼絲繩應定期檢查,所有記錄應妥善保存。除清潔和添加潤滑劑外,檢查還應包括以下方面:鋼絲繩的磨損情況、斷絲情況和腐蝕情況。也要檢查滑輪槽、吊環、吊鉤等金屬零件的狀況。特別注意檢查鋼絲繩固定端以及穿過滑輪組和捲筒的鋼絲繩段是否有內外斷絲。
4. 鋼絲繩與滑輪槽的接觸
圖1所示為滑輪槽與鋼絲繩的適當接觸方式。如果滑輪槽過寬(圖2),鋼絲繩及其金屬芯更容易因疲勞而斷絲;如果滑輪槽過窄(圖3),鋼絲繩磨損會非常嚴重。滑輪槽半徑與鋼絲繩半徑之比應為:R/d=0.525~0.550。

