Linga de arame trançado plano
Parâmetros do produto

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| Tipo | Diâmetro mínimo de curvatura D | Tonelada WLL reta | Choke WLL Ton | Cesta WLL Tonelada | Cesto 0°-45° WLL Tonelada | Cesta 45°-60° WLL Tonelada | |
| mm | |||||||
| ZH09500 | 115 | 0,95 | 0,76 | 1.9 | 1,33 | 0,95 | |
| ZH16000 | 150 | 1.6 | 1.2 | 3.2 | 2.2 | 1.6 | |
| ZH25000 | 190 | 2,5 | 2 | 5 | 3,5 | 2,5 | |
| ZH32000 | 230 | 3.2 | 2,5 | 6.4 | 4.4 | 3.2 | |
| ZH48000 | 265 | 4,8 | 3,8 | 9,6 | 6.7 | 4,8 | |
| ZH58000 | 300 | 5,8 | 4.6 | 11.6 | 8.1 | 5,8 | |
| ZH80000 | 400 | 8 | 6.4 | 16 | 11.2 | 8.0 | |
| ZH11000 | 450 | 11 | 8,8 | 22 | 15,4 | 11 | |
| Fator (K) | 1 | 0,8 | 2 | 1.4 | 1 |
Detalhes do produto
1. Passe a extremidade curta do cabo de aço até a extremidade do orifício de inspeção. Veja a figura. Verifique antes de prensar!
Nota: As extremidades do cabo de aço não devem ter fita adesiva ou qualquer tipo de fixação que possa ser prensada dentro da ponteira.
2. Coloque a ponteira com o orifício de inspeção sobre o pino. A posição da ponteira é automaticamente fixada na matriz de prensagem.
3. Verifique se as extremidades dos cabos de aço estão visíveis no orifício de inspeção após a prensagem. 4. Remova o excesso de material.
5. Verifique o diâmetro após a estampagem de acordo com esta especificação.
OBSERVAÇÃO!
Substitua a torneira quando estiver gasta ou danificada.
Não faça a crimpagem sem uma torneira ou torneira cega.
Caso não seja possível remover, entre em contato com o fabricante.
Características:
Cinta de aço trançado plano para elevação avançada em todos os setores.
.Lança de arame trançado planos são fabricadas com ponteira cônica de alumínio
Os lotes são testados quanto à resistência a quebras na fábrica antes da entrega.
Cada cinta é marcada com um número de série que está vinculado ao certificado de teste, com rastreabilidade completa até a matéria-prima.
Teste de fadiga de acordo com a norma EN13411-3.
Cabo de aço: Galvanizado 6x19M-WSC 1960N/mm²de acordo com EN12385-4
Ponteira: Ponteira cônica de alumínio com furo de inspeção conforme EN13411-3
Temperatura de operação: -40°C até +150°C.
Padrão: Diretiva de máquinas 2006/42/CE
Fator de segurança: 5:1















